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Spritzgussverfahren von PVC-Material – Spritzgussverfahren von PVC-Kugelventilen

Spritzgussverfahren von PVC-Material

PVC-Material ist preiswert, von Natur aus entzündungshemmend, hart und stark, gute chemische Beständigkeit, Schrumpfungsrate von 0,2-0,6%, die Produkte werden zunehmend in Elektrogeräten, Maschinen, im Bauwesen, im täglichen Bedarf, in Spielzeug und Verpackungen eingesetzt PVC-Material, Analyse des Produktspritzgussverfahrens ist wie folgt:

一、Eigenschaften von PVC-Materialien

Die thermische Stabilität von PVC ist schlecht, die Formtemperatur und die Zersetzungstemperatur liegen in der Nähe, schlechte Mobilität, das Auftreten von leicht zu bildenden schlechten Defekten, die Hitzebeständigkeit von PVC-Material ist nicht gut, die am leichtesten zu verbrennen, saures Gas und Korrosion der Form, Verarbeitung kann Weichmacher hinzufügen, um seine Fließfähigkeit zu erhöhen, - im Allgemeinen müssen Zusatzstoffe hinzugefügt werden, um seine Festigkeit, elektrische Isolierung und gute chemische Beständigkeit zu erhöhen.

二、Form- und Tordesign

 

Um den Injektionszyklus zu verkürzen, je kürzer die Injektionsöffnung, desto besser, der Querschnitt sollte gartenförmig sein, der Mindestdurchmesser der Injektionsöffnung beträgt 6 mm, in den Gartenkegel beträgt der Innenwinkel vorzugsweise 5 Grad Mit Kaltbrunnen können Kaltbrunnen verhindern, dass schlecht geschmolzene halbfeste Materialien in den Hohlraum gelangen, und diese Materialien beeinträchtigen die Oberflächenveredelung und die Produktfestigkeit.

 

Die Düsenneigung sollte zwischen 0,50 und 10 liegen, um sicherzustellen, dass die Kavität über ausreichende Entlüftungseinrichtungen verfügt.Die übliche Entlüftungslochgröße ist 0,03–0,05 mm tief und 6 mm breit oder 0,03–0,05 mm Abstand um jeden Auswerferstift.Die Matrize sollte aus Edelstahl oder hartverchromt sein.

三、PVC-Formverfahren

PVC ist ein wärmeempfindlicher Kunststoff.Überhitzung oder übermäßige Scherung führt zu Zersetzung und breitet sich schnell aus, da eines der Zersetzungsprodukte (z. B. Säure oder HCl) eine katalytische Wirkung hat, was zu einer weiteren Zersetzung des Prozesses führt, und die Säure das Metall erodiert und verändert.Wenn es verbeult wird, löst sich die Schutzschicht des Metalls und es entsteht Rost, der für den menschlichen Körper schädlicher ist.Das übliche Längen-Durchmesser-Verhältnis der Schnecke beträgt 18~24:1, das dreistufige Verhältnis 3:5:2 und das Kompressionsverhältnis 1,8~2.Die Tiefe der Schneckennut im Einzugsbereich wird wie folgt empfohlen:

Die Injektionsgeschwindigkeit sollte langsam sein, da sonst eine übermäßige Scherung das Material zersetzt.Bei der Verwendung von UPVC zur Herstellung extrem glatter dickwandiger Produkte sollten mehrstufige Einspritzgeschwindigkeiten verwendet werden.Wenn am Anschnitt hellbraune Streifen strahlen, bedeutet dies, dass die Einspritzgeschwindigkeit zu hoch ist.schnell.

 

Die Spitze der Schraube sollte einen Innenwinkel von 25~30 Grad haben.Wenn die Schraube angebracht ist, sollte der Abstand zwischen der Spitze und der Düse 0,7 bis 1,8 mm betragen.Die Schraube muss aus Edelstahl oder verchromt sein.

 

1)Schraubendichtung: Die Schraubendichtung liegt zwischen 2 und 3 mm und die großflächige Möglichkeit ist größer

2)Injektionsvolumen: Die tatsächliche Verweilzeit sollte 3 Minuten nicht überschreiten.

3) Fasstemperatureinstellung:

 

Die angegebenen Temperaturen dienen nur als Referenz, und entsprechende Anpassungen werden entsprechend den tatsächlichen Bedingungen der Maschine und der Rohstoffe vorgenommen, die auch den empfohlenen Bereich überschreiten können.

 

Die Temperatur des mittleren Zufuhrabschnitts im vorderen Abschnitt der Formdüse (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

 

Das für 140-160 verwendete Einspritzvolumen beträgt 20 bis 85 % des theoretischen Einspritzvolumens der Maschine.Je kleiner das tatsächlich verwendete Injektionsvolumen ist, desto länger ist die Verweilzeit des Materials und desto größer ist die Gefahr der Verschlechterung nach dem Erhitzen.cin.com

 

4) Fassverweilzeit:

 

Unter der Temperaturkontrolle von 200 ° C (Gummimaterial) kann die maximale Verweilzeit des Zylinders 5 Minuten überschreiten, wenn die Temperatur 210 ° C beträgt.

 

5) Einspritzgeschwindigkeit:

Die Injektionsgeschwindigkeit sollte langsam sein, da sonst das Material aufgrund übermäßiger Scherung abgebaut wird.Bei der Verwendung von UPVC zur Herstellung extrem glatter, dickwandiger Produkte sollte eine mehrstufige Einspritzgeschwindigkeit verwendet werden.Wenn hellbraune Streifen vom Anschnitt ausgehen, bedeutet dies, dass die Einspritzgeschwindigkeit zu hoch ist.schnell.

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Postzeit: 01.06.2022